在活性石灰窯煅燒生產(chǎn)中，煅燒帶的位置和溫度是影響物料煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵。很多時(shí)候，在高溫煅燒作業(yè)中，由于各種因素的影響，活性石灰窯煅燒帶位置會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或者變短，這就給煅燒作業(yè)帶來很大的影響。但是，要想從根本上解決問題的發(fā)生，就要找到其中的原因，并且有的避免，才能徹底的解決此問題，今天，千百度的小編，就結(jié)合我們的些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，來給大家詳細(xì)的解析下關(guān)于活性石灰窯煅燒帶移動(dòng)的原因，以便于大家從根本上解決問題。

1、煅燒物料的水分。

當(dāng)活性石灰窯在對(duì)石灰物料進(jìn)行煅燒的時(shí)候，如果活性石灰物料所含有的水分過大，在從窯尾進(jìn)入后，就需要大量的熱量對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理。這樣的話，活性石灰窯窯尾的溫度必然會(huì)有所下降，造成預(yù)熱帶長(zhǎng)度增加，終使活性石灰窯煅燒帶位置向前移動(dòng)或者變短。

2、物料粒度過小。

活性石灰窯所煅燒的物料粒度過小時(shí)，其表面的粗糙度就會(huì)降低。這樣物料在窯內(nèi)移動(dòng)的時(shí)候，隨著上升高度的降低，移動(dòng)的速度就會(huì)加快，進(jìn)而導(dǎo)致活性石灰窯煅燒帶位置前移或者變短。

3、活性石灰窯加料量的影響。

當(dāng)我們對(duì)活性石灰窯加料的過程中，如果進(jìn)料量大，窯尾溫度相應(yīng)會(huì)變低，物料升溫的速度相應(yīng)也會(huì)減慢。同時(shí)，如果進(jìn)料量過大時(shí)，活性石灰在窯內(nèi)的移動(dòng)速度也就變快。以上兩個(gè)因素都會(huì)導(dǎo)致活性石灰窯預(yù)熱帶長(zhǎng)度增加，使煅燒帶位置前移或者變短。

4、活性石灰物料在窯內(nèi)的移動(dòng)速度。

在相同的熱交換條件下，活性石灰在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的移動(dòng)速度過大，預(yù)熱物料所需要的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng)，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的距離也會(huì)邊長(zhǎng)。這種情況下，就會(huì)出現(xiàn)活性石灰窯預(yù)熱帶邊長(zhǎng)，煅燒帶位置前移或者變短。

5、活性石灰窯內(nèi)負(fù)壓影響。

如果活性石灰窯內(nèi)的負(fù)壓過大，窯尾的溫度就會(huì)增高，這樣物料在窯尾的熱交換強(qiáng)度就比較大，活性石灰物料升溫也較快。在預(yù)熱帶變短的情況下，活性石灰窯燒成帶的長(zhǎng)度也會(huì)增加，導(dǎo)致位置發(fā)生后移。