石灰窯是將石灰石煅燒成石灰的新型環(huán)保設(shè)備。石灰窯在使用的過程中，由于保養(yǎng)不當(dāng)或是使用不當(dāng)，可能會造成其筒體變形的現(xiàn)象。而一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，就可能影響正常的煅燒使用。那么，石灰窯筒體變形如何修復(fù)呢？日常使用中又該如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？千百度小編今天就為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，下面一起來了解一下吧。
  

  一、石灰窯筒體變形的修復(fù)方法

  1、挖補(bǔ)修復(fù)法

  
  當(dāng)石灰窯筒體發(fā)生局部大面積變形時，且變形部位損壞嚴(yán)重時，可采用挖補(bǔ)修復(fù)法修復(fù)筒體變形。具體方法如下：
  
  找出回轉(zhuǎn)窯筒體變形部位，并丈量變形窯長。按變形窯長尺寸，制作一個測量架，將回轉(zhuǎn)窯筒體外圍分成16等份，測量架沿窯長方向安裝在變形石灰窯筒體部位，但注意不要影響回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動；將筒體圓周上標(biāo)有序號的各點(diǎn)依次停靠到測量架的就近位置，測出架上各點(diǎn)至筒體的距離； 把同一圓周上16點(diǎn)中數(shù)值較大的3個點(diǎn)和較小的3個點(diǎn)拋開，計算出實測平均值；將每段徑向上的點(diǎn)的測量值與該段實測平均值相減，得出一個數(shù)值，據(jù)此確定筒體各部位變形情況和需要挖補(bǔ)的尺寸。如果變形面積特大，可采取連續(xù)挖補(bǔ)的辦法進(jìn)行修復(fù)：換掉該部位鋼板。先確定需挖補(bǔ)的部位和尺寸，在準(zhǔn)備挖補(bǔ)的部位兩端設(shè)“米”字形支承，防止筒體變形。制作待補(bǔ)焊的鋼板，上卷板機(jī)卷制成圓弧狀，并開破口磨光，然后將待補(bǔ)焊的鋼板鑲?cè)胪诳谥?，用低氫焊條進(jìn)行分段焊接。
  

  2、冷態(tài)修復(fù)法

  
  回轉(zhuǎn)窯由于紅窯造成燒成帶筒體局部凹陷，剛性小，宜采用冷態(tài)修復(fù)法復(fù)原，具體措施為：
  
  將石灰窯上胎置于變形部位，并將立柱、支座、千斤頂、拉撐加以固定。用300噸千斤頂，在筒體凹凸變形區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制支撐。制作上下弧形支座，千斤頂放在之座中間，靠千斤頂?shù)牧α繌?qiáng)制支起變形部位，在加力的同時可以用火焰局部加熱，加速變形的恢復(fù)。用平尺和圓弧樣板測量矯正變形情況，合格后移向別處；對于石灰窯筒體變形面積較大的部位，可由中間向四周依次進(jìn)行操作，直至全部復(fù)原為止。
  

  3、筒體彎曲修復(fù)法

  
  石灰窯因供電中斷，突然受涼而發(fā)生彎曲變形后，可采用下述方法修復(fù)：
  
  在石灰窯變形區(qū)段的筒體下部畫出標(biāo)記，將筒體翻轉(zhuǎn)一百八十度后，緩慢升溫1小時；將筒體再轉(zhuǎn)九十度后，緩慢升溫30分鐘；之后再轉(zhuǎn)九十度，緩慢升溫30分鐘，如此反復(fù)，共轉(zhuǎn)４次；將筒體停在原位置，此時繼續(xù)緩慢升溫，緩慢轉(zhuǎn)動窯體3小時左右；結(jié)束升溫，投料生產(chǎn)，運(yùn)行中可見石灰窯筒體變形逐漸減小，轉(zhuǎn)矩波形圖逐步趨于平穩(wěn)。此種修復(fù)方法，由于未對回轉(zhuǎn)窯窯襯進(jìn)行處理，因而可能會留下一些隱患。
  

  二、石灰窯筒體維護(hù)保養(yǎng)事項

  
  1、日常檢查好石灰窯是否能夠正常進(jìn)行工作，有損壞和老化的零部件需要進(jìn)行更換，有時一個小的零件可能會影響整體。
  
  2、石灰窯保養(yǎng)的時候我們要使我們的石灰窯內(nèi)部清潔，方便我們下次使用，同時也能夠提高石灰窯的生產(chǎn)效率。
  
  3、石灰窯使用前我們要檢查石灰窯各部件的螺絲，看看是否有滑動松動的現(xiàn)象，有的話就要進(jìn)行加固，這樣可以確保我們石灰窯使用的時候的安全問題。
  

  知道了石灰窯筒體變形如何修復(fù)，大家在石灰窯的日常使用中就能更好的保證煅燒的效果和質(zhì)量。關(guān)于其他的石灰窯日常設(shè)備問題大家也要了解，更好的使用和延長石灰窯設(shè)備的壽命。洛陽千百度窯爐科技有限公司生產(chǎn)石灰窯設(shè)備，操作簡單，產(chǎn)出量大，安全可靠，歡迎您留言或致電咨詢。

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