石灰窯是當前生產(chǎn)石灰中普遍使用的種結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，能源損耗低的圓筒式預熱器，這種回轉(zhuǎn)窯設計點能有提高預熱果，減少在預熱中的能量的損耗，經(jīng)預熱，石灰窯的分解率能達到20——25%左右，其可以直接使用10——15mm的細石灰石進行預熱生產(chǎn)；密封性能良好--漏風系數(shù)小于10%,連接段采用可靠的密封措施，減少熱氣泄露；使用復合型耐火材料，以減少熱能的損失；石灰窯填充類型--通風分區(qū)有圓形或長方形冷卻器，冷卻器用來冷卻溫度為冷卻煅燒好的高溫的石灰。

  確定石灰窯尺寸般是根據(jù)選取合理的單位熟料產(chǎn)量指標計算窯尺寸?；剞D(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是確定工廠生產(chǎn)規(guī)模，原料、燃料消耗定額，和廠設備選型設計的依據(jù)。回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是確定工廠生產(chǎn)規(guī)模、原料、燃料消耗定額，和廠設備選型設計的依據(jù)，是工藝設計的重要指標。

  石灰窯的規(guī)格選型關(guān)系著以后整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)量，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設計計算具體是根據(jù)原材料和燃料情況，生產(chǎn)的水泥品種和質(zhì)量，工廠的生產(chǎn)規(guī)模自然條件，來確定回轉(zhuǎn)窯的類型和尺寸，我們要建個工廠就需要了解工廠的規(guī)模，窯的類型，配套設備的占地面積等。

  對于新窯的設計必須合理的確定窯的尺寸，窯的類型和原材料成分質(zhì)量，有很多方面都需要考慮。

  回轉(zhuǎn)窯設計配置應符合下列幾點要求：

  1、燃燒系統(tǒng)的規(guī)格--應根據(jù)生產(chǎn)要求，并結(jié)合原材料，燃料以及預熱器，分解爐，冷卻機的性能配置參數(shù)和其他些相關(guān)因素，如環(huán)境等，作出合理、科學的回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)設計。

  2、預熱器窯--窯長細之間的比例：取11——16之間；預熱器窯窯坡：窯坡應該在3.5%-4%之間；預分解窯時速：預分解窯應該是3.0-3.5R/分鐘，2.0-2.5R /分鐘預熱器窯應為1:10的速度范圍。

  3、回轉(zhuǎn)窯筒冷卻--宜采用強制空氣冷卻。建立回轉(zhuǎn)窯燃燒區(qū)溫度檢測措施機制，回轉(zhuǎn)窯的主電機構(gòu)成的無變速電機，需要設置輔助傳動，輔助傳動配置備用電源。