在回轉(zhuǎn)窯正常運行中，當窯溫和熟料萬分別是其熔體含量和成分穩(wěn)定時，窯皮能不斷地自行粘掛和脫落相應的穩(wěn)定厚度。

如旦失衡，或熔體含量過多，或窯溫偏高，或鐵含量顯著增大，熔體就可能變得比較稀薄，大量較稀的熔體所包裹的熟料顆粒不再沿轉(zhuǎn)動著的窯壁上移然后下墜，而是十分牢固地粘附窯壁，越來越厚并終于形成結(jié)圈。

洛陽千百度石灰窯根據(jù)過年的經(jīng)驗總結(jié)出，窯溫忽高忽低地頻繁交替，來料或多或少地反復變化以及熟料培體別是含鐵量的頻繁波動，往往預兆著結(jié)圈的來臨。

結(jié)圈有時迅速增長，使粘滯性的窯料在結(jié)圈后被阻塞而堆高，而且結(jié)圈處熱量不能正常散發(fā)外逸，使料溫更高，熔體含量更多，圈便結(jié)得既厚又長。

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈原因，主要包含以下三個方面：

熔化凍結(jié)；表面力使窯料顆粒相互纏結(jié)；細針狀窯料顆粒的纏結(jié)。

熟料溶體中鐵酸鹽相的粘度低,表面張力小，易于濕潤并粘結(jié)大量熟料顆粒,表面力的作用更有利于顆粒相互纏結(jié)。

回轉(zhuǎn)窯通常都是以煤粉為燃料，大部分煤灰常以熔體滴的方式滴落沉積在火焰末部位的窯料上。此外，還有飛塵、熟料塵、燃燒氣體中的組分以及揮發(fā)性組分等，這些物質(zhì)易與窯料形成低共熔物，促進熔體形成的作用變顯著。

形成的熔體可有地溫潤并粘結(jié)周圍窯料，當溫度下降時，熔體凍結(jié)形成窯圈，這是結(jié)圈的本質(zhì)過程。因此，煤的灰分越高、煤灰熔點越低，硫、堿等揮發(fā)性物質(zhì)越多，促進熔體形成的作用就越強，回轉(zhuǎn)窯就越有可能產(chǎn)生結(jié)圈。